What Do Glove Protection Ratings Mean? - VELTUFF® DK

Überblick:

Hände sind am Arbeitsplatz vielen Gefahren ausgesetzt. Ob beim Umgang mit Kleinteilen oder bei schweren Arbeiten, viele Arbeitnehmer laufen Gefahr, durch Schnitte und Kratzer an ihren Händen Verletzungen zu erleiden. Daher ist es wichtig, die für die jeweilige Aufgabe am besten geeigneten Schutzhandschuhe zu identifizieren und bereitzustellen.

Wenn du die falsche Entscheidung triffst, könnte die Gefahr genauso groß sein wie bei fehlendem Handschutz. Tatsächlich kann das Tragen von Schutzhandschuhen jeglicher Art, unabhängig von der beabsichtigten Verwendung, dazu führen, dass ein Arbeiter weniger vorsichtig gegenüber den Gefahren wird und damit einer höheren Gefahr ausgesetzt ist. Darüber hinaus können Schutzhandschuhe, die für eine Aufgabe ungeeignet sind, auch die Geschicklichkeit hemmen oder sich in Maschinen verfangen.

Sehen Sie sich hier unsere Handschuhkollektion an.

Was ist EN 388:

EN 388 ist die europäische Sicherheitsnorm für Schutzhandschuhe zum Schutz vor mechanischen Risiken. Sie wurde im Laufe der Zeit mehrfach aktualisiert. Tatsächlich ist es aufgrund der PSA-Verordnung (EU) 2016/425 seit dem 21. April 2019 illegal, Handschuhe für den Schutz vor mechanischen Risiken auf den EU-Markt zu bringen, die nicht nach EN 388:2016 + A1:2018 zertifiziert sind. Um Benutzer und Sicherheitsmanager bei der Bestimmung des Schutzniveaus eines Paars Handschuhe zu unterstützen, verwendet EN 388:2016 Indexwerte, um die Leistung eines Handschuhs beim Schutz vor verschiedenen mechanischen Risiken zu bewerten. Dazu gehören Abrieb, Klingenschnitt, Riss, Durchstich und Schlag.

Das Diagramm unten zeigt das EN 388-Siegel. Unter diesem Symbol befinden sich vier Zahlen sowie ein bis zwei Buchstaben, welche das Prüfungsergebnis der Handschuhe zum Schutz vor der jeweiligen Gefahr anzeigen.

VELTUFF® Handschuh-Spezifikation nach EN 388

Bei Handschuhen, welche die Anforderungen der EN 388 erfüllen, sind die mechanischen Eigenschaften des Handschuhs in einem Piktogramm darzustellen, gefolgt von den jeweiligen Leistungsniveaus bei den einzelnen mechanischen Prüfungen (wie oben). Die erste Zahl entspricht der Abriebfestigkeit, die zweite der Schnittfestigkeit an der Kreissäge, die dritte der Reißfestigkeit, die vierte der Durchstoßfestigkeit und das fünfte Zeichen (ein Buchstabe) der Schnittfestigkeit bei geraden Klingen. Wenn Schnittfestigkeitsprüfung an der Kreissäge oder bei gerader Klinge nicht durchgeführt wurde, sollte ein „X“ anstelle eines erreichten Niveaus stehen. Darüber zeigt die Kennzeichnung „P“ an, dass Handschuhe die Anforderungen der EN 388:2016 + A1:2018 an den Aufprallschutz erfüllen. Für die ersten vier Prüfungen wird üblicherweise „0“ angegeben, wenn die Stufe 1 nicht erreicht werden konnte. Das Piktogramm kann nicht verwendet werden, wenn der Handschuh nicht mindestens Stufe 1 oder Stufe A in mindestens einer Schutzkategorie erreicht.

Grundlegendes zum EN 388-Siegel:

Test Stufe 1 Stufe 2 Stufe 3 Stufe 4 Stufe 5
Abriebfestigkeit (Anzahl Zyklen) 100 500 2.000 8.000
Schnittfestigkeit an der Kreissäge (Index) 1,2 2,5 5,0 10,0 20,0
Reißfestigkeit (N) 10 25 50 75
Durchstoßfestigkeit (N) 20 60 100 150

Nachfolgend findest du eine Aufschlüsselung dessen, wie die Prüfungen durchgeführt werden und wie die Leistungsbewertung erfolgt.

Abriebfestigkeit

Die erste Zahl im Code unter EN 388 bezieht sich auf die Abriebfestigkeit. Das Material der Handschuhe wird durch Schleifpapier unter einem bestimmten Druck abgetragen.

Innerhalb der EN 388 sind vier Leistungsstufen definiert, die von „Stufe 1“ (was einer Aushöhlung von 100 bis 499 Zyklen entspricht) bis „Stufe 4“ reichen, wobei die Aushöhlung nicht vor 8.000 Zyklen erfolgt.

Im Vergleich zu EN 388:2003 gibt es eine wesentliche technische Änderung der Abriebfestigkeitsmethode, die sich auf die Wahl des Schleifpapiers bezieht. Die Abriebfestigkeitsprüfung wird auf einer Martindale-Abriebmaschine durchgeführt, bei der Proben des Materials (aus der Handinnenfläche des Handschuhs geschnitten) an einem Reibkopf mit fester Größe und Gewicht angebracht werden. Dieser Kopf wird dann in einer elliptischen Bewegung über einen Tisch bewegt, der mit Schleifmaterial mit 180er-Körnung bedeckt ist (2003 wurde noch eine 100er-Körnung angegeben).
Es werden vier Proben des Materials geprüft, wobei das Prüfergebnis der Anzahl der Zyklen entspricht, die erforderlich waren, um das Material durchzuschleifen („auszuhöhlen“). Bei Strickhandschuhen ist die Prüfung abgeschlossen, wenn ein Faden reißt, und bei Geweben, wenn zwei separate Fäden reißen. Das Leistungsniveau eines einzelnen Materials wird durch das niedrigste Ergebnis der vier Tests bestimmt. Bei mehrschichtigen Materialien (bei denen die Testprobe aus mehreren einzelnen Schichten besteht) wird jede Schicht separat geprüft. Das Leistungsniveau basiert auf der summierten Anzahl der Zyklen.

Durchgeführte Runden

Bewertung des Abriebs

8000

4

2000

3

500

2

100

1

Weniger als 100

0

Schnittfestigkeit an der Kreissäge

Dabei bewegt sich eine rotierende Kreissäger horizontal hin und her über eine Gewebeprobe. Eine Gesamtkraft von 5 Newton wird von oben aufgebracht. Die Prüfung ist abgeschlossen, wenn die Klinge das Probenmaterial durchbrochen hat. Das Ergebnis wird dann als Indexwert angegeben.

Dieses Ergebnis wird durch die Anzahl der Zyklen bestimmt, die erforderlich ist, um die Probe zu durchtrennen und den Verschleißgrad der Klinge zu berechnen.

Das Schutzniveau wird als Zahl zwischen 1 und 5 angegeben, wobei 5 das höchste Niveau des Schnittschutzes anzeigt.

Anzahl Zyklen

Bewertung der Schnittfestigkeit

20

5

10

4

5

3

2,5

2

1,2

1

Weniger als 1,2

0


Reißfestigkeit

Dieser Test umfasst die Kraft, die erforderlich ist, um das Handschuhmaterial auseinanderzureißen. Die Bewertung liegt zwischen 1 und 4, wobei 4 die größte Festigkeit anzeigt.

Newton

Einstufung der Reißfestigkeit

75

4

50

3

25

2

10

1

Weniger als 10

0

Einstufung der Durchstoßfestigkeit

Dieser Test untersucht die gesamte Kraft, die für einen Durchstoß durch das Material erforderlich ist. Die Werte spiegeln die Festigkeit des Materials wider, wobei 4 die größte und 1 die niedrigste Festigkeit angibt.

Newton

Bewertung der Durchstoßfestigkeit

150

4

100

3

60

2

20

1

Weniger als 20

0

Schnittfestigkeit (EN ISO 13997)

Diese neue Prüfung zielt darauf ab, die Widerstandsfähigkeit der Schutzhandschuhe zu bestimmen, indem eine signifikante Kraft auf die Gewebeprobe in einer einzigen Bewegung anstelle von kontinuierlichen Kreisbewegungen wie beim Coupé-Test aufgebracht wird.

Ein Messer schneidet mit konstanter Geschwindigkeit, aber zunehmender Kraft, bis das Material durchbrochen wird. Diese Technik ermöglicht ein genaues Ergebnis der minimalen Kraft, die erforderlich ist, um das Probenmaterial 20 mm tief zu schneiden.

Newton

Bewertung der Schnittfestigkeit

30

F

22

E

15

D

10

C

5

B

2

A

Aufprallschutz (EN 13594)

Dieser Test ist optional, da er nur für bestimmte Handschuhtypen relevant ist. Daher ist der Buchstabe P das sechste und letzte Zeichen unter dem Siegel auf dem Handschuh. Diese kommen am häufigsten bei Motorradhandschuhen vor. Handschuhe ohne den Buchstaben P versprechen keinen Aufprallschutz.

Was ist EN511:

Die europäische Prüfung zur Bewertung von Thermohandschuhen, die Schutz vor Kälte und Gefahren bieten. 3 Tests werden durchgeführt, um die Leistung der Handschuhe unter kalten Bedingungen zu beurteilen. Für die Durchführung der EN 511 am Handschuh ist eine Mindestbewertung von 1 im EN 388 Abriebfestigkeitstest erforderlich.

Im Folgenden wird der Aufbau des Siegels gezeigt, und wo die Testergebnisse zu sehen sind.

VELTUFF® Thermohandschuhe nach EN511

Grundlegendes zum EN511-Siegel:

Produktbeispiel; GL8951

Leistungsbewertung

Tests

0

0-4

Beständigkeit gegen Konvektionskälte

2

0-4

Beständigkeit gegen Kontaktkälte

X

0-1

Wasserdurchlässigkeit

Beständigkeit gegen Konvektionskälte

Diese Prüfung ist mit der Prüfung auf Wärmeisolierung (ITR) gegen Konvektionskälte verknüpft. Die Leistungswerte zeigen an, wie gut und wie lange der Handschuh die Handtemperatur gegen kalte Umgebungsluft isoliert.

Die Beurteilung erfolgt an einer Prüfpuppe, die in einer geschlossenen Kammer mit Gebläse platziert wird, das Luft über den Handschuh bei voreingestellten 20 °C bläst. Die Leistung, die erforderlich ist, um die Handtemperatur des Mannequins aufrechtzuerhalten, wird für die Leistungsbewertung verwendet. Je höher der Energiebedarf, desto geringer der Wärmewiderstand des Handschuhs, desto geringer der Wert für den Schutz gegen Konvektionskälte.

Beständigkeit gegen Kontaktkälte

Diese Prüfung ist mit dem thermischen Widerstand (R) des Handschuhs verknüpft. Diese Prüfung erfordert, dass das Handschuhmaterial zwischen zwei Metallplatten gelegt wird, die unterschiedliche Temperaturen aufweisen. Während des Tests wird die Temperatur beider Platten gesenkt, um den thermischen Widerstand des Handschuhmaterials zu messen.

Je höher der Widerstandswert, desto besser ist der Schutz des Handschuhs gegen Kontaktkälte.

Wasserdurchlässigkeit

Der Handschuh wird 30 min in Wasser getränkt. Bei diesem Test, der nur bestanden oder nicht bestanden werden kann, wird eine Punktzahl von 1 vergeben, wenn das Wasser nach 30 Minuten nicht in den Handschuh eingedrungen ist. Eine Punktzahl von 0 wird vergeben, wenn der Handschuh das Eindringen von Wasser nicht verhindert.  

Gebrauchsanleitung

Im Vergleich zur EN 388:2003 enthält die EN 388:2016 + A1:2018 einige zusätzliche Anforderungen an die Gebrauchsanleitung der Handschuhe. Wird mit Aufprallschutz geworben, so ist in der Gebrauchsanleitung anzugeben, für welchen Teil des Handschuhs der Schutz gelten soll, und es ist hervorzuheben, dass der Schutz nicht für die Finger gilt. Bei Handschuhen mit einer Reißfestigkeit der Stufe 1 oder höher muss ein Warnhinweis enthalten sein, dass diese Handschuhe nicht zu tragen sind, wenn die Gefahr eines Verhedderns mit beweglichen Maschinenteilen besteht. Schließlich ist für Produkte mit einer Schnittfestigkeit nach beiden Prüfungen folgende Aussage aufzunehmen: „Die Ergebnisse der Schnittfestigkeitsprüfung an der Kreissäge sind nur indikativ, während die Schnittfestigkeitsprüfung bei geraden Schnitten das Referenzleistungsergebnis ist.“

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